名称 成果分类 专业分类 交易方式 拟交易金额(万元)
高含矸煤一体化智能干法选煤技术研究与应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西陕煤韩城矿业有限公司、中煤西安设计工程有限责任公司、山东博润工业技术股份有限公司



主要完成人:
王世斌 陈永民 陈 兵 刘新民 张学军 薛安伟 白 宵 刘长岳 姚有升 重红伟 陈武选 吕 贺 师 岗 崔世春



技术简介:
针对桑树坪二号井选煤系统原煤筛上物块状物料的粒度特征、煤矸占比以及煤矸各自的物理特性,依据朗伯比尔定律,采用双能X射线对煤、矸进行识别,运用高频卧式气动阵列阀组技术进行分选,从根本上颠覆了传统的选煤工艺流程,彻底解决了现有选煤系统存在的问题,形成了一套高含矸煤一体化智能干法选煤技术,取得了良好的效果,其主要创新性成果如下:
1.实现了30~300mm不同粒度级的煤、矸智能干选,选后煤中含矸在1.4~5%,矸中带煤在1.1~4.4%,分选效率达95%以上。
2.采用双能X射线识别和气动喷射击打同步一体化的结构设计,实现了38ms内从识别到击打的过程,物料运行轨迹平稳,分选精度高。
3.一体化智能干选设备的射线接收板宽度从1~3m,单条一体化智能干法选煤系统处理能力达到50t/h,满足了煤矿不同生产规模的需要。
4.通过实时调整分选基准灰度线及其上、下偏差范围,确保了产品质量。
5.采用镶嵌式密封结构的传感器,满足了防尘、防水要求。
采用一体化智能干法选煤系统,吨煤加工费用较人工拣选少7.15元,按矿井实际生产能力3.0Mt/a,约产生30万吨混杂煤计算,每年可节约加工费214.5万元。新技术工艺环节简捷,分选精度好,效率高,投资少、不用水,运行成本低,能够完全替代人工,能耗也大为降低。同时,因为省去了其他介质的加入,不会造成环境损害,具有显著的经济和社会效益,在解决现有类似选煤系统问题、提升选煤精度和实现选煤自动化等方面具有广阔的推广应用前景,市场潜力巨大。

选煤厂泥化-湿黏煤分选工艺系统优化改造技术研究与应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西煤化选煤技术有限公司、陕西彬长文家坡矿业有限公司



主要完成人:
颜冬青 柳选军 郑喜友 王 进 薛军智 武光辉 杨伟桥 姚 雷 王 蒙 李小兵 卢双民 刘 阳 陈新波 刘新辉 李周锋 刘建军 雷伟刚



简介:
根据以当前深度筛分技术研究和高泥化煤泥水治理为前提,以智能浮动筛分为手段,以选煤厂生产系统工艺流程简化改造为载体,以提泥化-湿黏煤分级、分选效率、降低介耗、节约水资源、节约电力等消耗为出发点,从原煤在线检测监控、泥化-湿黏煤深度高效筛分、介质系统均配调压、煤泥水高效处理等改造环节入手,对泥化-湿黏煤分选技术进行了全面研究,取得如下创新性成果:
1.运用等厚筛分、概率筛分理论及筛板弹性可变自清技术,通过反复试验,研发出了智能浮动筛板,增加了“绕流柱”设施,实现了香蕉筛对湿黏煤的9mm筛分,筛分效率提高了18%以上,增加了低成本生产的重介浅槽块煤入洗量8%。
2.利用SolidWorks软件、K-ε标准湍流模型,采用仿真设计原理,优化出了弧形筛入料“多孔溢流式合介给料箱”,实现了弧形筛合介脱出率70%以上;研究开发的“涡流分配稀介箱”,实现了多台磁选机稳流、均质给料,介耗降低了28.4%。
3.采用X射线衍射光谱分析和激光粒度分析,明确了煤泥矿物组分及粒度特性;通过正交实验,优化煤泥沉淀药剂选择及配比,压滤机作业循环时间比优化前降低了70%。

锅炉房脱硫脱硝 新技术 化工 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:锅炉房脱硫脱硝
来  源:内部
交易方式:其他
专业类型:化工

技术简介

项目主要研究燃煤锅炉房尾气处理技术,根据文家坡矿特有煤质进行分析,包括其灰分、煤质、煤的固定碳和燃料比、硫分、磷含量、氯氟砷等微量元素含量、煤中碳酸盐二氧化碳、燃烧性能、可磨性、气化性能、煤灰熔融性、热稳定性、煤对CO2反应性、煤灰结渣性、灰粘度、煤的结渣指数和沾污指数、液化性等,对脱硫脱硝系统进行调整,包括其各项运行参数,最终确定脱硫脱硝系统除尘采用布袋除尘器,脱硫采用湿法氧化镁工艺,脱硝采用“SNCR+SCR”联合脱硝工艺
高浓度有机废水处理技术 新技术 化工 技术许可 1000 详情咨询

基本信息

技术名称:高浓度有机废水处理技术
交易方式:技术许可
专业类型:化工

技术简介

将油含量、总酚含量及COD含量极高的高浓度有机废水进行处理,使水质达到排放标准,同时将污水中的氨、油、酚类进行回收,变成有良好经济和使用价值的产品或原料的行业领先的水处理技术。

技术应用

2015年4月,建成了15t/h高浓度有机废水处理示范装置一次试车成功,各项出水指标达到或优于设计值。该技术主要优势在于:一、将高浓度含油、酚、氨、硫化物废水进行处理,攻克了煤热解及煤焦油加氢领域高浓度废水处理难题;二、将油、酚进行分离回收,变成高附加值的产品或原料,节约了资源、提高了效益;三、采用萃取能力强的萃取剂,将油、酚进行高效的分离回收;四、系统采用负压控制提高了萃取剂、酚、油的分离效果,萃取剂损失率低;五、出水指标符合排放要求,解决了困扰煤化工产业发展的环境制约问题,可使整个行业走上资源、环境与经济相协调的发展之路,创新价值突出、环境优势明显。

知识产权

“一种中低温煤热解废水的预处理方法及系统”
煤焦油全馏分加氢多产中间馏分油 成套工业化技术(FTH) 新技术 化工 技术许可 12000 详情咨询

基本信息

技术名称:煤焦油全馏分加氢多产中间馏分油 成套工业化技术(FTH)
来  源:内部
交易方式:技术许可
专业类型:化工

技术简介

将煤热解产出的焦油经过电场净化等预处理后,进行加氢反应,最后分馏出柴油馏分、石脑油和液化气等产品的新型工业化技术。

技术应用

主要优势在于:一是煤焦油全馏分加氢,总液体产品收率98.3%;二是自主开发的加氢脱硫、氮、胶质、沥青质和残炭等专用系列催化剂活性高、选择性好,解决了煤焦油中沥青质、胶质难以加氢转化的世界性难题;三是中低温全馏分煤焦油加氢预处理、加氢精制、加氢脱芳、产品分离等为全氢型、短流程、清洁新型工艺;四是智能化控制催化剂床层超温或飞温组合技术,实现了反应床层温差精确控制;五是装备国产化率99%以上;六是与其它煤焦油加氢工艺相比,投资少,收益高。

知识产权

“煤焦油全馏分加氢的方法”、“煤焦油的电场净化方法”  “煤焦油加氢改质反应装置”  和“调节煤焦油加氢催化剂床层温度的方法”等多项专利。

第三方评价情况

1、2013年4月27日,该技术通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定,中国工程院副院长谢克昌院士等9位权威专家组成的鉴定委员会认定该技术为“系世界首创,居领先水平”。
2、获得2012年度国家能源科技进步二等奖和2014年度中国煤炭工业协会科学技术二等奖。
一种具有倒钩筒体的塑料管打捞装置 专利 采掘 产权购买 面议 详情咨询

基本信息

专利名称:一种具有倒钩筒体的塑料管打捞装置
交易方式:产权购买
专业类型:采掘
申请号/专利号:ZL201220081296.0
专利类型:实用新型
 

专利简介

提供了一种应用于矿井冻结法施工后冻结管内供液管回收时发生断管、落管的打捞装置。
井筒基岩冻结法施工解冻水害治理技术研究及应用 新技术 采掘 技术许可 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:井筒基岩冻结法施工解冻水害治理技术研究及应用
来  源:内部
交易方式:技术许可
专业类型:采掘

技术简介

针对立井冻结法掘进时冻结孔环状空间所带来的水害隐患及现有灾害防治技术的不足,首次提出了通过在有利地层施工环形措施巷,并结合插管引流注浆,在原冻结管位置形成一个环状混凝土隔水体,截断冻结孔环状垂向导水通道,以彻底根治井筒水害的施工方法。

技术应用

矿井全深冻结法施工及水害防治

第三方评价情况

国际领先
一种装载破碎机操作手柄互锁装置 专利 采掘 其他 面议 详情咨询

基本信息

专利名称:一种装载破碎机操作手柄互锁装置
交易方式:其他
专业类型:采掘
申请号/专利号:ZL201620545992.0
专利类型:实用新型
专利权人:张小川 ; 杜成垚 ; 宋立军 ; 陈勇 ;
申请日:2016-06-07
授权日:2016-11-09
法律状态:有效

专利简介

通过设置十字型滑槽b、十字型滑槽和十字型滑槽d,由于刮板机手柄和破碎机左、右行走手柄在相应十字型滑槽的位置不同,形成了互锁,刮板机手柄和破碎机左、右行走手柄不能同时向一个方向启动。
一种煤矿井下排水装置 专利 采掘 其他 面议 详情咨询

基本信息

专利名称:一种煤矿井下排水装置
交易方式:其他
专业类型:采掘
申请号/专利号:ZL201620546804.6
专利类型:实用新型
专利权人:张斌权 ; 杜成垚 ; 宋立军 ; 张小川 ; 陈勇 ;
申请日:2016-06-07
授权日:2016-11-09
法律状态:有效

专利简介

一种煤矿井下排水装置,包括支架,支架上设置有排水泵,排水泵的出水口与变换水管接头连接,变换水管接头的一个大径端与出水口连接,变换水管接头的另一个大径端与出水管连接,变换水管接头的小径端与分水管的一端连接,分水管的另一端位于排水泵的进水口处。
矿山“一张图”决策支持管理信息系统 新技术 信息化 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:矿山“一张图”决策支持管理信息系统
来  源:外部
交易方式:其他
专业类型:信息化

技术简介

该系统是以矿山“一张图”在线协同管理平台为基础,采用云计算、大数据、物联网、移动互联网等技术开发的一套面向能源企业的安全生产综合管理信息系统,实现对矿山安全生产信息及时、动态的统一关联管理,实现矿井生产、调度、机电、通风、地测、防治水、储量管理及监测监控等专业数据的采集、计算、分析和展示。

技术应用

该系统适用于煤炭、石油化工等能源领域以及政府和行业监管部门。该系统已在神华神东煤炭集团有限责任公司、阳泉煤业(集团)有限责任公司、内蒙古伊泰煤炭股份有限公司、中国平煤神马集团香山矿、中煤新集能源股份有限公司、陕煤集团神木柠条塔矿业公司和中煤华晋等实际应用,运行情况良好,显著提高了安全生产管理水平、管理层的综合分析能力及应急响应速度,同时也极大减少了安全事故。
澄合矿区5#煤底板奥灰水害防治研究 新技术 地测与防治水 其他 200 详情咨询

基本信息

技术名称:澄合矿区5#煤底板奥灰水害防治研究
交易方式:其他
专业类型:地测与防治水

技术简介

澄合矿区5#煤底板奥灰水害防治工作,在东西区因水害威胁程度不同而采取不同的防治水对策。主要以底板隔水层奥灰导水通道探查与治理、K2含水层富水区预疏放、薄隔水层全面注浆改造等方案进行底板水害防治;完善矿井主排水系统及建设矿井临排系统,结合矿井水文监测系统及放水闸门建设或潜电排水系统进行底板奥灰水害防治。
瓦斯管理抽采除渣器 新技术 通风与安全 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:瓦斯管理抽采除渣器
来  源:内部
交易方式:其他
专业类型:通风与安全

技术简介

瓦斯抽放管路在使用过程中,尤其是在特殊地点,抽放管路需要进行敞口抽放时,不可避免的会有袋子、煤块、铁器等杂物进入抽放管路,易造成抽放管路堵塞或流量下降等不利于瓦斯抽放的现象发生。为有效改善这一情况,同时便于将抽放管路中的杂物的进行清理,特设计了该除渣器。
具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔封孔装置 专利 通风与安全 其他 面议 详情咨询

基本信息

专利名称:具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔封孔装置
来  源:内部
交易方式:其他
专业类型:通风与安全
申请号/专利号:ZL201220081296.0
专利类型:实用新型
 

专利简介

本实用新型涉及具有前置胀管的高压注浆裸孔深孔封孔装置,其主要应用于矿山、铁路、公路、水利生产对于水气害进行注浆抢险救灾、生产恢复的钻孔注浆工程。
一种单体液压支柱的存放装置 新技术 通风与安全 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:一种单体液压支柱的存放装置
交易方式:其他
专业类型:通风与安全

技术简介

提供了一种自动放水装置,可实现井下瓦斯管路自动放水。

知识产权

实用新型专利  ZL2012  2  0259704.7
开路型激光气体检测系统(长距) 新技术 通风与安全 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:开路型激光气体检测系统(长距)
交易方式:其他
专业类型:通风与安全

技术简介

该产品是高精度隔爆型智能监控仪表,根据气体可吸收特定波长激光的原理设计的高精密检测仪器。该系统通过检测光强吸收的强弱来判断测光路直线上有无气体泄漏。本系统可在有潜在危险的环境中工作,只需较少的数量即可实现大面积区域的连续检测。本系统无易损件,具备自检功能,可快速准确  的完成气体泄漏检测。

技术应用

该产品广泛应用于石油、石化行业处理和存储区域,泵装置,阀门及管道法兰等、瓦房店500m*m*m泄压罐安全预警改造项目、西部管道甘薯分公司阀门检测等。
JJB10煤矿用激光甲烷检测遥测报警仪 新技术 通风与安全 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:JJB10煤矿用激光甲烷检测遥测报警仪
交易方式:其他
专业类型:通风与安全

技术简介

该仪器是以激光器为检测元件的远距离测量仪器,利用合适的微功率激光能被不同浓度的甲烷吸收原理而设计的高精密甲烷检测仪器。具有按键控制的智能本安型监控仪表,可用于空气中甲烷浓度的连续监测。

技术应用

该仪器主要应用于煤矿、石化、天然气等行业领域。已在龙煤集团、神华集团、华润燃气、德泰港华燃气等公司推广用于。
ZDY12000LD型大功率深孔定向钻机 新技术 装备制造 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:ZDY12000LD型大功率深孔定向钻机
交易方式:其他
专业类型:装备制造

技术简介

该钻机由双马达动力定向钻动力头定向钻车和定向钻进用液驱泥浆泵车组成,定向钻车具有主制动功能,主轴通过直径∅135mm、额定扭矩12000Nm,泵车额定流量390L/min,额定压力12Mpa。解决了煤矿井下本煤层超长定向孔、顶板岩层大直径定向钻孔配套装本能力不足的难题,满足了井下中硬煤层1500m定向钻进技术与装备的需求,支撑了本煤层瓦斯抽采孔最大孔深由1212m(直径96mm)提高到1881m(直径120mm)的跨越。

技术应用

该钻机主要用于施工煤矿井下本煤层超长定下孔、顶板岩层大直径定向钻孔,满足井下中硬煤层1500m定下长钻孔在瓦斯抽采和水害防治工程应用需求。该钻机已在晋城、黄陵、彬长、阳泉、神华宁煤等18个矿区煤矿井下瓦斯抽采和水害防治工程中推广应用。20814年8月在晋城寺河矿创造了1881m煤矿井下本煤层定下钻孔深度记录。
生石灰消化系统含尘废气治理关键技术研究与应用 新技术 钢铁 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:生石灰消化系统含尘废气治理关键技术研究与应用
来  源:内部
交易方式:其他
专业类型:钢铁

技术简介

为有效解决解决汉钢烧结厂一次混合室和No.1转运站无法根本消除此处扬尘,危害岗位操作人员身体健康,给周边环境造成严重污染等现存问题,陕钢集团汉中钢铁有限责任公司联合中冶长天国际工程有限责任公司实施了《生石灰消化扬尘治理及达标排放》课题研究。
本项目技术能够解决除尘系统尘粒结球沉积造成除尘系统失效的问题,利用混合热风和管道电伴热技术解决了管道堵塞的问题,保证了系统的长期稳定可靠运行,并将系统维护工作量减少80%。同时保证系统无污水外排,避免了二次污染。

技术应用

生石灰消化系统含尘废气治理关键技术研究与应用,该技术于2014年起在陕钢集团汉中钢铁有限责任公司烧结厂混匀矿转运站和混合机室进行了应用,针对生石灰消化过程中产生的粉尘,研发了水浴丝网法湿式除尘装置,净化效果达到国家标准要求。同时对除尘系统的工艺进行了优化,解决了除尘烟道和设备结垢堵塞问题。形成了适合本企业的技术规范和运行管理制度。达到汉钢公司钢铁规模化清洁生产、附生资源高效梯级利用、降低能耗的目的,突破了国内普遍存在的烧结厂混匀矿粉尘排放治理的瓶颈,项目的实施取得了一定的社会和经济效益,对汉钢工业产业的规模化、清洁化和可持续发展具有重要的意义,可以为同行业提供经验借鉴,推广应用前景广阔。综上所述,该项目整体技术达到国内行业同类技术先进水平。

第三方评价情况

1.该项目技术资料齐全,符合科技成果评审要求。
2.针对生石灰消化过程中产生的粉尘,研发了水浴丝网法湿式除尘装置,净化效果达到国家标准要求。
3.对除尘系统的工艺进行了优化,解决了除尘烟道和设备结垢堵塞问题。
4.形成了适合本企业的技术规范和运行管理制度。
5.该技术于2014年起在陕钢集团汉中钢铁有限责任公司烧结厂混匀矿转运站和混合机室进行了应用,废气治理效果达到当地环保标准要求。  
6.项目的实施取得了一定的社会和经济效益,推广应用前景广阔。
烧结烟气湿法脱硫工艺优化及其资源再利用技术 新技术 钢铁 其他 面议 详情咨询

基本信息

技术名称:烧结烟气湿法脱硫工艺优化及其资源再利用技术
交易方式:其他
专业类型:钢铁

技术简介

本项目面向钢铁工业节能减排的重大需求,通过烧结烟气湿法脱硫工艺优化及其资源综合利用关键技术的突破与创新,进一步挖掘设备潜能、降低工序能耗,提高烧结烟气脱硫效果,实现资源综合利用,以绿色冶金与清洁生产应对市场变化,以高效率低能耗的运行应对严峻形势做出的重大规划和重要决策,达到陕钢集团汉中钢铁有限责任公司(简称:汉钢公司)钢铁规模化清洁生产、附生资源高效梯级利用、降低能耗的目的,对汉钢公司工业产业的规模化、清洁化和可持续发展具有重要的意义。
一种单体液压支柱的存放装置 专利 机电运输 技术许可 面议 详情咨询

基本信息

专利名称:一种单体液压支柱的存放装置
交易方式:技术许可
专业类型:机电运输
申请号/专利号:ZL201620555626.3
专利类型:实用新型
专利权人: 周文斌 ; 白志平 ; 王少亭 ; 李泊池 ;
申请日:2016-06-08
授权日:2016-12-07
法律状态:有效

专利简介

本实用新型通过采用在支架上设置有槽钢,使单体液压支柱可以放置在槽钢上;槽钢上带有凸出定位销,单体液压支柱可以放置在相邻的定位销内,不仅可以保证其排列整齐且不易活动,保护了其中部的三通阀;在支架底部设置有可以移动的车轮,保证了支架整体方便移动,结构简单,又不易损坏单体液压支柱,具有一定应用推广价值。
一种拆装滑轮的工具 专利 机电运输 技术许可 面议 详情咨询

基本信息

专利名称:一种拆装滑轮的工具
交易方式:技术许可
专业类型:机电运输
申请号/专利号:ZL201620555349.6
专利类型:实用新型
专利权人:刘文渊 ; 白来平 ; 杜鹏 ; 张二军 ;
申请日:2016-06-08
授权日:2016-11-09
法律状态:有效

专利简介

本实用新型通过在扳口内壁均匀分布有若干个齿牙,在拆解滑轮时,能快速固定滑轮螺栓;手柄与扳口连接,旋转手柄,使滑轮螺栓和滑轮快速拆解开;斜坡和其表面的摩擦带,利用了杠杆的工作原理翘开滑轮螺栓,在采煤机的综采工作面回撤拆解滑轮时,在快速拆解滑轮和滑轮螺栓的,保证其完整不受损伤。
SUM820摊铺机电气振动测试平台 新工艺 装备制造 股权投资 30 详情咨询

基本信息

技术名称:SUM820摊铺机电气振动测试平台
交易方式:股权投资
专业类型:装备制造

技术简介

该测试平台分为振动装置、动力装置、控制装置以及负载系统四个部分。动力系统是整机动力来源,振动平台有XYZ三维振动模式,有六个偏心电机,两个一组。控制系统主要负责控制偏心电机的启停、调速,系统漏电保护、绝缘保护、过载保护,振动平台振频的监测,供电电压与开关电源电压的监测。

技术应用

该电气振动测试平台是电气系统生产制造过程中必要的检测手段,主要针对生产出来的电气产品进行接线测试、焊接测试、输入测试、输出测试、逻辑测试、稳定测试等等。以后可推广到压路机、铣刨机、旋挖钻等其他产品。
SUM820B沥青混凝土摊铺机 新产品 装备制造 其他 195 详情咨询

基本信息

技术名称:SUM820B沥青混凝土摊铺机
交易方式:其他
专业类型:装备制造

技术简介

该装备配置符合国Ⅲ排放道依茨发动机、全液压驱动、电子摊铺管理,带9.0m双夯锤气加热机械加宽熨平板高性能履带摊铺机。该履带式摊铺机可以将沥青混凝土等材料按一定的宽度、厚度、拱度、斜度、平整度等按照规范要求形成路面面层。

技术应用

该装备配置发动机满足现代建设施工高效、节能、环保的要求,全液压传动及电子控制是主流技术发展方向。适应在高温度环境、高海拔等恶劣工作条件下实现理想摊铺效果。广泛应用于高速公路、高等级公路、市政道路、机场跑道等大型工程路面施工,既可摊铺大厚度水泥稳定土基层,也可以摊铺沥青混凝土面层。
STC7020塔式起重机 新产品 装备制造 其他 105 详情咨询

基本信息

技术名称:STC7020塔式起重机
交易方式:其他
专业类型:装备制造
 

技术简介

该起重机是由工作机构起伏、变幅、回转、行走机构的联动操作完成物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。该机型为上回转、水平臂架、自升式,有固定、附着、内爬、行走等多种安装方式。科实现8种起重臂的组合,适应幅度变化有要求的施工场合。选用不同的机构配置,可实现70米臂长吊重10吨、12吨的起吊能力,提高了设备的适用范围。三大机构采用全变频机构,具有高性能、高可靠性、高效节能的特点,技术上达到了国内先进水平。
 
该机型最大臂长70米,臂端最大起重量2吨,额定起重力矩200吨米,最大起重量10吨,独立式高度51.7米,附着式起升高度186.7米,可满足180米左右建筑物的施工要求。

技术应用

STC7020平头式塔式起重机作为中大型塔机的主力机型,主要用于房屋建筑、市政设施、桥梁、电厂等施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。平头塔机由于取消了塔头,降低了最大安装高度,非常适合塔群交叉作业和对高度有特殊要求的场合施工,如机场的改扩建、隧道内、厂房内、高压线下等的施工。由于平头塔机可实现空中完成臂节的增减,所以更适合于对幅度变化有要求的施工场合。

 

柠条塔煤矿厚煤层无煤柱自成巷110工法技术研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:

陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司


主要完成人:

杨照乾 尚建选 吴群英 张  森 迟宝锁 路根奎 王建文 王苏健 张景辉  刘双明 赵书明 来  社 何田生 田冯生 张战波 延光生 李建堂


技术简介:

利用采场顶板岩层控制理论,构建围岩结构特征模型和力学模型,进行块体力学参数及稳定性分析;有针对性地提出了适用的切顶成巷围岩控制方法和技术,阐述和揭示了力学作用机理。在理论及试验研究的基础上,建立了切顶卸压沿空自动成巷过程监测模型,开发了适用的远程矿压监测系统,确定了最佳的监测布置,分析总结得出了切顶卸压自动成巷矿压显现规律。

通过研究,解决了柠条塔煤矿厚煤层无煤柱自成巷110工法的关键技术问题,形成了厚煤层切顶卸压自动成巷无煤柱安全开采与巷道支护技术,率先实现了国内首个厚煤层开采110工法试验工作面开采,创建了切顶卸压无煤柱自成巷开采理论和技术体系,系统总结分析了长壁开采121和110工法的特征及其关键技术的特点,针对柠条塔煤矿厚煤层开采过程中侧压大和垂直变形大的特点,提出了以控制和适应大变形为特点的厚煤层110工法设计,研发了厚煤层110工法四条关键技术,即拉得住、切得开、下得来、护得好,揭示了柠条塔矿厚煤层应用110工法后的围岩压力变化和变形规律。

技术有效解决了柠条塔煤矿采用传统留煤柱开采方法存在的“掘巷工程量大、留煤柱开采采出率低、煤柱应力集中”问题,实现了柠条塔煤矿S1201厚煤层大采高工作面无煤柱开采,降低了巷道掘进率,提高了煤炭回采率。

工业性试验表明,采用新理论和新设计共施工巷道840m,前期直接经济费用258.96万元;后期留巷可产生的直接经济效益:每米巷道节省6840元,经济效益显著。

社会效益显著,主要表现在:①节约煤炭资源,提高资源利用率;②减小了工人的劳动强度;③保障了安全生产;④减小开采造成的环境损伤。

DMTO-II煤制烯烃工业化应用技术研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:

蒲城清洁能源化工有限责任公司、陕西煤化工技术工程中心有限公司


主要完成人:

刘培荣 王会民 姚国华 秦克学 张军民 孙振江 闫朝友 刘建斌 张海锋  师 引 赵 勇 刘 恒 阎伟华 许云峰 付玉川 张亚秦 赵红科 李林优  张 伟


技术简介:

以煤为原料,经水煤浆加压气化制取合成气,经变换、净化及甲醇合成得到中间产品甲醇,采用DMTO-II技术生产乙烯、丙烯并经聚合最终生产聚乙烯、聚丙烯产品。主要产品为:聚乙烯(100余种产品牌号)、聚丙烯(158种产品牌号)、硫磺、混合C4产品、混合C5+产品等。

工艺技术集成应用了陕煤集团拥有自主知识产权的DMTO-Ⅱ甲醇制烯烃等当今世界先进的工艺技术。通过过程创新与集成创新,完成了新一代甲醇制烯烃技术的工业化应用。项目创新点主要表现在:
1.新一代甲醇制低碳烯烃(DMTO-II)技术大型工业应用;
2.新型DMTO催化剂的研制与工业应用;
3.高压煤气化与甲醇等压合成技术集成;
4.低能耗甲醇除杂技术创新性应用;
5.污水分级处理系统集成优化;
6.预切割油吸收技术创新性应用;
7.资源回收型SCR脱硝和氨法脱硫除尘一体化技术开发;
8.低位热能综合利用及工艺尾气物料回收利用技术研究。
DMTO-II技术实现了首次工业化应用,烯烃产率提高13.2%,吨甲醇实物煤耗1.83吨(燃料煤+原料煤),吨烯烃甲醇单耗2.9吨,吨烯烃DMTO催化剂消耗1.7千克,吨产品综合能耗2.75吨标煤,综合指标先进,经济效益显著,社会效益良好,对甲醇制烯烃技术进步具有重要的示范意义。

陕北生态-水-煤系地层结构及保水采煤类型研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:

陕西煤业化工技术研究院有限责任公司、陕西煤业化工集团神南矿业公司、中国矿业大学



主要完成人:

王苏健 李文平 迟宝琐 冯 洁 王建文 王兴顺 王碧清 薛卫峰 陈 通  黄克军 李 涛 韩 磊


技术简介:

以榆神矿区、神府矿区南区为研究对象,针对陕北侏罗系煤层开采对浅表层水资源影响问题,开展了生态-水-煤系地层空间赋存地质结构特征及保水采煤类型研究,在充分收集分析已有成果资料的基础上,利用煤田地质、水文地质勘查等资料,结合实际水文地质钻探、地球物理勘探等手段研究榆神矿区、神府矿区南区含(隔)水层及其特征,划分煤层与含(隔)水层组合类型;综合采用钻孔实测、物理模拟、数值模拟、理论计算研究导水裂缝带发育规律;联合生态-水-煤系地层空间赋存结构特征、浅表层水循环运移规律与导水裂缝带发育高度揭示煤炭开采保水采煤环境工程地质模式;进而,结合浅表层水水资源量分布,划分保水采煤类型及评价顶板水害,实现不同保水采煤类型水资源保护与利用。

本项目主要依托项目包括:“西北煤田生态-水-地质结构特征与环境工程地质模式”(国家重大973项目课题,编号:2015CB251601)、榆神矿区区域水文地质补充勘查及煤炭开采对水资源影响研究(陕西省科技统筹创新工程,编号:2012SMHKJ-A-J-01-05)及神南矿区水文地质专项研究(省国有煤矿2015年改革发展专项资金项目,编号:2014YJY-W-Y-M011)。主要创新性成果如下:
1.提出了生态-水-煤系地层结构模式及其勘探建模技术;
2.揭示了侏罗系煤层顶板基岩-新生代土层复合导水裂隙带发育规律,建立了预计公式;
3.提出基于生态环境保护的煤层开采环境工程地质模式,并以此为基础,首次提出保水采煤矿井(区)类型及其划分方法;
4.形成了基于不同保水采煤矿井(区)类型水资源保护与水害防治方法。
本项目研究产生的新技术、新设备已在陕西神南矿区三个煤矿全面推广应用,为煤炭高效开采提高了安全保障。三个煤矿2年共计6400万吨。本项目的实施对神南矿区水害防治和水资源利用提供了可靠的安全保障,促进了矿区安全高效开采。项目实施以来,神南矿区再未发生过水害事故,从而消除了职工不安全的心理,稳定了职工队伍,维护了矿井效益的稳定和可持续发展,为矿区安定团结、建设和谐、安宁的新矿山起到重要作用。

低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术(SM-SP)研究开发 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:

胜帮科技股份有限公司、陕北矿业乾元能源化工有限公司


主要完成人:

尚建选 梁玉昆 李强林 沈和平 高恒斌 吴文良 黄 强 任 鹏 荣先奎  王德平 卢 强 卫 东 郑锦涛 王运涛 高 鹏 陈树群 常伟先 王庆元  张春娟


技术简介:

低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术(SM-SP)借鉴催化裂化技术的工艺原理,采用双循环气流床反应器进行粉煤快速热解,实现秒级反应,并通过气固热载体技术保障固体的充分混合接触,实现粉煤完全热解。热解产生的部分焦粉在流化床烧炭器内部分燃烧,释放热量加热热载体为热解反应提供热量,其余经干法熄焦获得粉焦产品,热解产生的油气采用气固快速高效分离技术,得到的洁净焦油作为产品送出,煤气部分循环使用,富余煤气作为产品。
技术装置运行平稳,自动化程度高,稳定灵活;能源转换效率80.97%;油品收率高(同基准葛金干馏焦油收率的155.5%)。2016年9月,中国石油和化工联合会对本项目成果进行了鉴定,认定技术创新性强、达到国际领先水平。本技术成果提高了煤炭、尤其是粉煤的利用效率,是煤炭分级利用的关键技术,具有转化过程清洁、易于工业放大等特点,符合我国绿色、可持续发展的要求,将对我国乃至世界煤炭清洁高效利用产生重要的经济和社会效益。主要创新点如下:
1.以自产粉焦与煤气双循环作为热解的气固热载体,利用固体热载体的高热容与气体热载体的快速传热,实现低阶粉煤的快速高效热解,热解强度大,焦油收率高;
2.以自产煤气作为循环载体,通过压差智能化控制分离系统,实现高温油、气、焦的高效在线分离,确保全系统的稳定运行;
3.开发了粉焦湍流贫氧烧炭器,带连续预混合气的高效传质传热管式反应器以及全流程智能控制系统,实现了气固热载体双循环稳定秒级快速高效热解。
本技术成果已在120万吨/年低阶粉煤快速热解工业示范项目中得到应用。SM-SP技术将在煤炭分质利用示范项目中进行工业化大规模应用,对企业和国家产生的经济和社会效益将更为可观。

 

黄陵矿区煤油气共生矿井油型气(瓦斯)防治技术研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:

陕西陕煤黄陵矿业有限公司、煤炭绿色安全高效开采工程研究中心黄陵中心



主要完成人:

范京道 师永贵 唐恩贤 李双民 赵 平 马功社 李 川 殷民胜 仵胜利  党利鹏 李晓辉 黄兴利 李国儒


技术简介:
本技术针对黄陵矿区煤油气共生条件下矿井瓦斯既有煤层气(瓦斯),又有油型气、且危险性大的特点,通过实施勘查工程,查明了油气成因、来源、瓦斯及油型气储集层及空间展布,详细分析了地质构造、封盖条件和储集层属性等地质和采掘要素对瓦斯油型气赋存和涌出的影响,研究了矿区油型气赋存、涌出规律和涌出机理,预测了2号煤层顶底板瓦斯油型气富集区域,分析了煤油气共存采空区瓦斯来源及构成;分析了采掘工作面围岩变形、裂隙发育及演化特征,获取了煤油气共生综掘工作面扰动和综采工作面采动卸压效应下围岩变形破坏的深度和范围,确定了采动后煤层顶底板纵横方向上形成的“四区三带”结构,提出了“超前钻孔预置法”的油型气(瓦斯)综合防治技术;探究了主要可燃气体乙烷和丙烷对甲烷爆炸极限和危险性的影响,获得了油型气爆炸临界值及油型气在巷道空间的扩散规律;研发了油型气对比检测装置和便携式回波激光甲烷遥测仪,实现了油型气异常涌出的实时识别和监测。

本技术形成了一套适应当前矿区发展形势的油型气(瓦斯)基础理论与防治技术体系,其创新性成果为:①揭示了黄陵矿区油型气赋存与涌出规律,提出了油型气综合预测指标及方法,建立了油型气地质工作体系;②建立了矿井油型气综合防治技术体系;③开发了煤矿油型气检测装置。
本技术在油型气的成因、赋存、涌出等基础理论认识和防治工程技术等方面取得了重大突破,并在陕西黄陵二号煤矿进行了成果应用,矿井连续4年实现了油型气涌出工作面瓦斯“零”超限目标和煤炭安全高效回采,保障了矿工的人身健康和生命安全。同时,解放了原有受油型气威胁无法开采的煤炭区域8.28km2、煤炭资源4000万t,增加产值120亿元。研究成果对陕西黄陵二号煤矿井田范围内的油型气赋存情况进行了分区,指出了矿井油型气防治的重点区域,减少油型气防御面积近30%;通过优化油型气(瓦斯)抽采钻孔布置,累计减少油型气治理钻探工程量90万m,油型气治理钻探工程费减少1.35亿元。

 

多产乙烯的新型MTO催化剂(HE催化剂)的开发及应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西煤化工技术工程中心有限公司、蒲能清洁能源化工有限责任公司



主要完成人:
张世刚 秦克学 陈亚妮 孙振江 郝西维 刘 恒 张军民 阎伟华 刘建斌 许云峰 张小虎 张亚秦 孙 武 张随平 刘 弓 曹劲松 刘秋芳 张变玲 刘军战



技术简介:
本技术是甲醇制烯烃(MTO)工艺专用催化剂合成领域的新技术,主要为现有MTO工业装置能够灵活应对目标市场对烯烃产品的不同需求变化而开展的具有自主知识产权技术开发项目。技术产品已成功应用在蒲城清洁能源化工有限责任公司MTO工业装置。通过长周期使用,本催化剂不仅实现了乙烯选择性的显著提高,也实现了双烯(乙烯+丙烯)选择性的提高,从而完成了从实验室小试、中试再到工业化应用的全生命周期开发过程。与已工业化应用的MTO催化剂相比,HE催化剂的主要优点在于:①HE催化剂应用于MTO工艺可以获得更高的低碳烯烃选择性和更高的乙烯/丙烯比例,从而有利于工业装置根据市场对不同产品的需求得到更为灵活的产品方案,丰富了现有MTO工艺的产品路线,经济效益更加显著。②HE催化剂具有适宜的粒度分布,较低的磨损指数和高的催化活性,可在不需要对原有装置进行改造的基础上直接应用,同时能够有效降低装置的催化剂消耗。本技术通过研发HE催化剂,很好的解决工业化企业适应市场需求变化的要求,优化甲醇制烯烃企业的产品结构和提高烯烃产品收率,最终改善MTO装置和技术的效益,增强技术竞争力。

 

典型冲击地压多参量信息判识预警与防治技术研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西彬长胡家河矿业有限公司



主要完成人:
李厚志 李孝波 原德胜 王联合 焦小年 付田田 贺海鸿 韩拴祥 席国军 焦 彪 杨红民 史星星



技术简介:
本技术构建了冲击地压的多参量时空监测预警指标体系;对比分析了ARES-5/E监测系统地音信号和不同干扰信号的波形及频谱特征,找出了噪音识别的特征参数并进行过滤;基于海量地音监测数据,系统研究了冲击地压地音前兆信息的可识别性及特性,获得了冲击地压发生前的地音活动规律;应用综合异常指数方法,实时定量分析了监测区域的冲击危险状态、具体危险区域及等级,指导实施了现场防冲措施;研究确定了胡家河矿微震活动性多维信息监测预警指标,考虑不同类型监测数据的权重分配,实现综合预警;开发了一套针对胡家河煤矿的冲击地压危险性预警分析软件。
创新性成果如下:
1.建立了煤岩变形破坏过程中的“应力场-震动场”多参量归一化监测预警模型,揭示了出冲击矿压动力灾害的多物理场响应规律及前兆敏感信息,提出了冲击矿压动力灾害的多参量实时监测预警判别方法和归一化无量纲综合预警模型。
2.建立了冲击矿压的多参量监测预警指标体系及其权重分配层次结构,提出了以冲击变形能指数、微震活动性多维信息、微震时空强多维信息、地音、矿压等为主的冲击矿压时序综合预警指标和震动波CT、冲击变形能积聚速率等为主的空间预警指标。
3.开发了冲击矿压远程在线综合监测预警平台,实现了矿端原始监测数据的实时上传与标准化存储管理、监测预警信息的智能提取与Web实时显示、以及综合预警分析与报表制作。

 

煤矿突水的微破裂前兆信息微震监测预警技术研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西煤业化工技术研究院有限责任公司、陕西陕煤澄合矿业有限公司、大连理工大学、力软科技(大连)股份有限公司、陕西陕煤澄合矿业有限公司



主要完成人:
王苏健 陈 通 唐春安 王 悦 邓增社 邓世龙 黄克军 杜飞虎 冯 海 杨菊英 于 水 薛卫峰 冯 洁 安秀煜



技术简介:
针对陕煤集团渭北等矿区水害防治的技术需求,利用采矿过程中诱发的丰富的煤岩体微破裂,基于微震监测技术,通过对煤岩体微破裂携带信息的分析,解读矿井突水灾害成灾的物理过程和形成机制,并由此提出一种基于微震技术的矿井突水灾害在线监测和预警技术的思路,旨在弥补上述现场观测或模型预测方法中存在的共性问题,以期建立一套可操作的矿井突水灾害监测预警技术。
主要创新点如下:
1.提出了基于微震监测的煤矿顶板垂直分带和水平分带方法,建立了通过微震监测结果确定导水裂隙带高度和岩层移动角的方法,有效解决了导水裂隙带高度难以通过现场监测确定的难题。
2.建立了基于微震监测的底板破坏深度和底板导水通道的确定方法,提出了将能量指数的迅速增大和b值(频度震级关系系数)的迅速减少看作导水通道形成的一个前兆信息,有效解决了底板导水通道难以被识别、形成过程难以被监测以及底板破坏深度难以通过现场监测确定的难题。
3.将微震监测技术作为一种被动物探手段,提出了基于微震监测的隐性断层识别隐性断层的方法,建立了微震监测结果与断层活化阶段、断层参数之间的相互关系,有效地解决了隐性小断层难以被超前探测和识别的难题。
4.提出并运用了基于微震监测的煤矿底板突水危险预测预报方法,有效解决了底板导水通道和突水通道难以被预测预报的难题。
5.构建了以微震监测为主、应力场分析为辅,融现代监测技术、信息技术和分析技术于一体的煤矿突水监测、分析与预警平台。
本技术可以推广到其他面临水害威胁的矿井,尤其是华北和渭北地区其他矿井,具有很强的推广应用价值和非常广阔的应用市场。

深厚富水基岩立井井筒冻结及快速施工关键技术研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西煤业化工建设(集团)有限公司、西安科技大学、中煤邯郸特殊凿井有限公司



主要完成人:
王明智 乔建华 付祥昆 张礼奎 李忠森 车发明 温永亮 白凤忠 赵国超



技术简介:
针对新庄煤矿风立井(井筒净直径7.5m,最大掘进荒径11.3m,深度966.6m,井筒需要穿越白垩系和侏罗系750m厚的基岩),进行冻结法施工开展了技术攻关,取得如下创新性成果:
1.建立了适用于深厚富水基岩的立井冻结壁厚度计算公式,计算结果更加科学。
2.成功研制出了适合于超深冻结管安设、固管的水泥浆液,有效的防止了地层层间水的串通。
3.在冻结孔钻进过程中,首次利用冻结孔,采用单液水泥浆对地下水流速大、涌水量大、影响半径大的岩层实施充填灌注,实现了减缓地下水流速的目的,确保了该段地层按期交圈,有效缩短了建井工期。
4.首次在深厚富水基岩冻结井筒实施信息化施工,施工期间井帮温度始终控制在-5℃左右,大大减少了井筒内冻土开挖量和冻结耗电量,提高了井筒掘进速度,节约了生产成本。
5.通过室内试验和现场监测,获得了庆阳地区白垩系地层主要岩层热物理、物理力学参数,以及人工冻结条件下岩层物理力学特性随冻结负温的变化规律;获得了主要岩层冻结扩展速率,为庆阳乃至西部地区其他地质条件类似矿井冻结设计、冻结壁交圈及井筒掘进段高的科学确定提供了理论依据。
本项目的成功实施,提高了掘进速度、炮眼利用率和光面爆破效果,大幅节约了支护材料费用;通过爆破参数优化,结合科学的组织管理,使得冻结壁交圈时间比预计缩短5天,井筒平均月进尺100m以上,缩短了建井工期,减小了生产成本,取得了良好的经济效益,为我国西部千米以上深厚富水基岩立井井筒冻结法设计和施工提供重要的理论依据和工艺技术借鉴。

 

连铸到轧钢温度变化及高强度抗震钢筋直接轧制技术研究及产业化应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西钢铁集团有限公司



主要完成人:
许宏安 韦武强 张海龙



技术简介:
连铸到轧钢温度变化及高强度抗震钢筋直接轧制技术关键难点是连铸坯输送过程温降大、炼钢和轧钢系统不匹配导致的直轧率低等,本项目以高速变频保温输送和低温柔性轧制为原理,通过对连铸坯温度梯度模型、断面大温差表面超低温轧制过程塑性变形、大温差表面超低温轧制对产品性能和质量影响等研究,开发了大时滞温度在线调整控制、连铸坯高速柔性启动和柔性咬入、轧件温度高效冷却、连铸坯温降过程控制和头尾温差控制、高速重载辊道系统等技术及装置,形成了连铸坯无加热直接轧制新工艺,从而实现高强度抗震钢筋无加热弱降温直接轧制技术产业化应用。
主要创新点如下:
1.突破了“直接轧制必须有加热或补热装置”、“连铸坯横断面温差不能大于50℃”的传统工艺,在高强度抗震钢筋生产领域,提出了“细化铸坯芯部晶粒”新思路,形成了“全倍尺生产”新概念,建立和完善了“利用连铸坯大温差细化晶粒”、“升温轧制”理论,建立了连铸坯头尾温差梯度、纵向温度梯度和横断面温度梯度模型。
2.研发了连铸-轧钢300米远距离无加热弱降温输送系统和连铸坯头尾调温系统,首创了高-低温五循环轧制新工艺,形成了连铸坯无加热直接轧制等26项系统技术及其工艺装备,实现了高强度抗震钢筋无加热直接轧制技术产业化应用。
3.在长材生产领域首次取消连铸坯二次加热工艺,实现了无加热直接轧制的铸轧一体化工艺,达到了连铸坯轧制过程“七个零、一提高、一降低”(CO2排放为零、烟尘排放为零、SO2排放为零、NOx排放为零、氧化烧损为零、加热燃料消耗为零、加热费用为零,提高了产品性能,明显降低了生产成本)。

 

高强度MG620/1660-WD型交流电牵引采煤机关键技术研究与应用 新产品 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
西安煤矿机械有限公司、陕西陕煤黄陵矿业有限公司、西安科技大学



主要完成人:
赵书斐 赵友军 马宏伟 徐建军 赵亦辉 周晓红 任聿立 符大利 闫雪侠 张旭辉 豆 斌 封平安 党景锋 史仁贵 宋晓军 郑晓春 梁茂昭 黄君丽 李 涛



技术简介:
MG620/1660-WD采煤机是国内首台完全替代同类进口采煤机的国产化采煤机,整机参数深度对标进口机型,整机全部采用三维CAD软件进行产品开发、设计,数字化样机所有零部件与产品实物完全一致,可对任意部位进行先期检查、校核。模拟采煤机工作状态,提供整机重量、重心等精确数据。利用CAE软件对采煤机部件及整机进行力学分析,优化采煤机设计,避免了样机设计、生产过程中出现的误差,并为工业性试验提供了指导数据。
一、主要技术参数(高型低型两种):
机面高度1605/1402mm;最大开采高度4228/4020mm;滚筒直径Φ2000mm;滚筒截深865mm;
卧底量718/926 mm;滚筒转速37.7r/min;摇臂摆动中心距8500mm;牵引力873kN;
牵引速度0~13.98~27.97m/min;调速和牵引方式:机载交流变频调速,齿轮销轨式无链牵引;
重量~78t;对接面连接方式:M80×6+M64×4液压拉杠;配套运输机槽宽≥1000mm。
二、主要创新点:
1.国内首台完全替代同类进口采煤机的国产化采煤机,整机参数深度对标进口机型。
2.研制了新型壳体材料,提升了采煤机壳体强度等综合力学性能,确保了新壳体材料性能达到甚至超过进口产品水平。
3.改进了现有机加工工艺方法,提高了传动系统加工精度。
4.研发了新型油封结构,提高了润滑性能。
5.减轻了整机重量,提升了工艺性,提高了开采效率。
三、经济和社会效益
本采煤机的成功研制,有效解决了煤矿该种机型长期依赖进口,花费大量外汇及订货周期长、成本高等问题,有效满足了当前煤矿用户的需求,填补了国内技术空白,具有广阔的市场前景。

 

韩城矿区“三软”厚煤层综采放顶煤技术体系研究 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西陕煤韩城矿业有限公司、陕西煤业化工技术研究院有限责任公司



主要完成人:
陈永民 屈永安 刘新民 刘效贤 陈 通 赵武强 黄克军 李 亮 孙志全 吕玉柱 张学军 丁国峰 冯广杰 胡俊峰 范广智 张永乐 张海义



技术简介:
以韩城矿区“三软”厚煤层综采放顶煤工作面为研究对象,结合韩城矿区复杂地质条件和生产现状,用理论计算与分析、现场实测、岩石力学实验、材料力学实验等手段,研究煤与瓦斯突出条件下松软厚煤层高产高效开采技术难题,研发出一套适合北区3#煤开采特征的综采放顶煤开采技术,取得如下主要创新成果:
1.揭示了松软低透气突出煤层上保护层开采对下伏煤层的应力位移演化规律,在上保护层无煤柱底板卸压瓦斯抽采区域防突技术的基础上,提出了基于松软低透煤层长钻孔瓦斯抽采技术的保护层瓦斯抽采参数时空联合优化布置方法。
2.研发了基于复合注浆材料注浆加固围岩和L型工法(即破除部分顶板、卧底及扩帮的三次成巷切眼施工工序)的松软煤层大断面切眼掘进与支护技术。
3.提出了基于超前支承压力分布、煤体微裂隙扩展阶段裂隙发育特征和煤体渗透率变化特点的松软煤体分类注水方法与二次交叉注水方案。
本技术实施改变了韩城矿区“三软”厚煤层开采方法,提高了工作面单产水平,保障了工作面的安全回采,提高了矿井资源回收率,改善了工作面作业环境,降低工人职业危害,为我国煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合治理、松软厚煤层综放开采、煤巷及大跨度切眼支护在理论分析、设计方法和现场施工方面积累了经验,具有广泛的推广应用价值。

易自燃煤层综放工作面瓦斯异常涌出快速治理关键技术及应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西建新煤化有限责任公司、中国矿业大学、陕西陕煤蒲白矿业有限公司



主要完成人:
孙龙琦 任万兴 苗永新 张兴文 段老虎 郭 庆 李吉昌 李晓伟 田恩桥 吴自端 任华余



技术简介:
本技术在对建新煤矿瓦斯赋存规律、综放工作面瓦斯来源及涌出规律研究的基础上,确定了瓦斯治理工作重点,研究了适合建新煤矿特点的快速瓦斯卸压抽放方法,研发了既能高效抽放采空区瓦斯,又能从一定程度上抑制采空区煤自燃的上下隅角封堵技术及上隅角瓦斯抽放技术,优化了适合建新煤矿的钻孔布置参数和瓦斯抽采工艺,检验了瓦斯治理效果。
取得如下创新性成果:
1.研发了低温阻化封堵材料,该材料采用物理发泡,含水量大,低温,阻燃。可以实现漏风通道的有效封堵,既能有效地减少漏风,又能防止采空区瓦斯涌出。
2.研究了基于“稳压流量法”的巷道松动圈快速测定方法和钻孔关键段封孔技术,即采用气体稳压流量监测法,快速测定巷道松动圈,再对松动圈以外较密实的钻孔关键段进行快速密封。该技术具有成本低、施工速度快、密封效果好、抽放浓度高的技术特点。
3.提出了液压支架顶部定向钻孔抽放煤层顶板富集瓦斯的方法,针对煤层的上覆岩层为2~3m的泥岩,且上部的含水层受到采动影响,淋水导致泥岩膨胀,煤层中解析的大量瓦斯难以向上运移至裂隙带的特点。采用了将钻孔终孔位置布置在支架顶部的煤层顶板,抽采支架顶部煤层裂隙中富集的高浓度瓦斯。该方法较裂隙带高位钻孔抽放,大幅度缩短了钻孔长度,提高了施工速度,同时又保证了瓦斯抽放浓度,有效地解决了工作面架间瓦斯超限的问题。
4.提出了基于采空区自燃“三带”分布的上隅角埋立管群的瓦斯抽放方法,即在靠近上隅角的“散热带”内,沿走向布置多个立管抽放采空区瓦斯,使得采空区的气体流动在抽放负压作用下被控制在“散热带”内,既有效地治理上隅角瓦斯超限,提高上隅角埋管抽放的瓦斯浓度,同时又防止了采空区由于瓦斯抽放而导致“氧化带”范围扩大,抑制了煤炭自燃。

选煤厂智能化管理和综合自动化系统研究与应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕煤集团神木张家峁矿业有限公司



主要完成人:
郭佐宁 高 赟 张建安 王碧清 李文俊 赵书明 何田生 程志伟 苗彦平 薛忠新 薛胜军 宋卫军 李 军 杨海源 郭秀才 高沛林



技术简介:
通过采用OPCUA技术、数据库技术、3D虚拟现实技术、智能控制技术以及智能决策等技术,在工业网络环境下构建了3D-SCADA系统、视频监控系统、智能控制系统以及智能化管理与分析等系统,主要创新性成果如下:
1.按照智能化矿山以及智能工厂的含义,结合张家峁选煤厂的现状和公司网络化与智能化平台,根据选煤厂智能化建设的任务目标,设计出了选煤厂智能化的体系结构和系统模型。
2.利用虚拟现实技术,构建了选煤厂、生产系统、设备等实体的三维可视化模型,达到场景漫游的效果,并结合SCADA系统和数据库技术监控被测点与部位的状态或参数,使管理和操作人员有身临其境的感受,是安全、高效生产的可靠保障。
3.根据市场需求和原煤的煤质参数,利用检测、网络控制和自动化等技术实现原煤的破碎直销、破碎筛分、三产品生产、四产品生产、块煤同时破碎和洗选、5-2煤与其它煤分时段生产等定制化生产工艺下的集中控制,实现了根据煤质指标要求对3种原煤的定制化自动配煤控制。
4.利用虚拟现实技术和视频嵌入技术,实现了视频监测信号和3D-SCADA动画场景的相互嵌套,使3D虚拟场景和视频场景的融合,调度人员更清楚地观察现场设备的运行状况。
5.在3D可视化的SCADA平台的基础上,构建了智能化控制系统和研究智能化控制算法,包括重介质密度控制、煤泥水自动配药与加药控制以及501和502胶带输送机的节能优化控制等,实现了重介密度的稳定、煤泥水的高效浓缩以及胶带输送机随载荷的调速控制等。

煤层承压开采底板破坏机理及加固改造成套技术 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西陕煤澄合矿业有限公司、陕西煤业化工技术研究院有限责任公司、中煤科工集团西安研究院有限公司、西安科技大学



主要完成人:
邓世龙 王苏健 邓增社 白永明 陈 通 屈永利 冯 洁 杜飞虎 王 悦 李 涛 冯 海 齐蓬勃 王 峰 赵国杰



技术简介:
针对承压水体上安全采煤的水害问题,本技术分析了澄合矿区地质及水文地质条件;通过理论分析、数值模拟及现场实测等手段,获得了研究区主采煤层开采的底板破坏演化规律,得到了不同类型工作面底板破坏深度,指导底板加固注浆;采用井下直流电法探查主采煤层底板地质条件;选取合适的浆液及配比,结合主采煤层底板地质条件探查成果与底板破坏深度的研究成果,提出了研究区底板注浆加固改造技术;建立了地面注浆站。
主要创新性成果如下:
1.构建了澄合矿区煤层采动底板破坏深度数学模型:揭示了澄合矿区煤层开采的主要影响因素为“工作面斜长”、“底板岩性组合特征”,确定了8个典型工作面;得出了澄合矿区工作面斜长大于130m,主采煤层5号煤层开采的底板破坏深度为12m以上(12.2~13.5m),工作面斜长小于130m,底板破坏深度小于12m(8.2~12m)的结论;建立了澄合矿区“工作面斜长+底板岩性组合特征”的煤层底板破坏深度数学模型。
2.集成创新了煤层底板含水性探查技术,提高了探测精度:提出了地面、井下、钻探、物探相互验证、统一解释的“地面钻探+三维地震勘探、地面瞬变电磁+地面直流电法+井下钻探+井下直流电法”的井-地联合高精度探测技术体系;优化了澄合矿区物探技术体系。
3.研发了适应于矿区地质条件的注浆材料:优选出当地黄土作为底板注浆材料主料,价格低廉、取材便利;确定出澄合矿区黄土单浆液、黄土-水泥双浆液、水泥单浆液为主料的浆液配比。
4.研制了注浆工艺系统和成套设备,建立了国内最大的煤层底板底面注浆站:构建了一套适合澄合矿区底板注浆加固的工艺;建立了安全、可靠,具有自动计量、实时监控、连续作业功能的地面注浆系统。
本技术实现了承压水体上安全开采,稳定了澄合矿区及其周边生态水位,满足了当地居民供水需求,在治理矿井水害中具有广阔的推广应用前景。

SUM820BYE沥青混凝土摊铺机 新产品 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
陕西建设机械股份有限公司



主要完成人:
杨 华 杨宏军 司小柱 黄育进 门新延 王 群 吉宁波 王鹏刚 郝向东 葛文彬 李 鹏 赵振江 谷 峰 王 超 马 串 李 斌 张艳萍 王阳阳 惠新成



简介:
本项目是在国家发改委发布的《国家公路网规划(2013-2030年)》大背景下并结合国家非道路机械第三阶段排放实施要求及公司需求提出的。本产品由主机和高密实度双夯锤液压伸缩电加热熨平板组成:主机为具有液压驱动履带式自行和牵引功能,液压、电气系统具有过载保护功能,电加热控制系统具有漏电保护功能,电加热控制系统具有自动控制加热温度功能。伸缩熨平板基本宽度3.0m,伸缩后宽度6.0m,通过加长节最大可连接到9m,双夯锤,带振动。全电子摊铺管理系统具有故障诊断及报警能。其主要创新点如下:
1.研发了数字网络控制的摊铺管理系统,实现了摊铺作业过程信息化管理。
2.研发了熨平板电加热自动控制系统,保证了加热的均匀性,提高了摊铺质量。
3.研发了发动机带载启动和ECO经济功率模式,降低了摊铺机燃油消耗与排放。
4.采用了多液压缸协同控制技术,实现了熨平板快速联接。
本产品自批量生产并投放市场以来,已销往国内二十多个省区,今年还出口到“一带一路”沿线国家印度、印尼等国,广泛应用于国内的高速公路、等级公路、汽车专用路等各种道路的底基层、基层、面层的沥青混凝土摊铺,或水泥稳定土、级配碎石等各种材料的摊铺,特别是已成功应用于青海、西藏4500m以上超高海拔摊铺作业。这标志着我公司已拥有完全自主知识产权摊铺机系列产品,具备独立自主开发具有高技术、高性能摊铺机的能力,产品技术日趋成熟并收到用户好评。
本技术产品是成套路面机械中的重要设备,将直接或间接促进和带动沥青混凝土拌和站、双钢轮压路机、胶轮压路机等筑路机械产品,间接促进和带动路面冷铣刨机、路面冷再生机、沥青碎石同步封层机等路面养护设备的生产销售,对促进经济社会发展具有积极作用。

火电厂烟气脱硝装置全负荷投入技术研究与应用 新技术 最新成果 其他 详情咨询

完成单位:
长安益阳发电有限公司



主要完成人:
沈 健 李 宁 邱亦丰 刘 峰 吴 磊 易宏东 任 阳 杨 亮 曹忠旭 欧阳志葵 林日龙


简介:
针对长安益阳发电有限公司机组启停次数多、煤源复杂多变的特点,通过锅炉尾部加装烟气旁路的方式,提高了脱硝装置入口的烟气温度和脱硝装置的投入率,形成如下创新性成果:
1.提出了在锅炉尾部转向室开口安装烟气旁路的新思路。实现了机组全负荷段SCR脱硝装置投入,达到了低负荷时提高SCR脱硝装置入口烟气设计温度的目标。
2.采用物理热态模型和计算流体力学技术(CFD)相结合的方法,分析了旁路烟道系统流场,设计优化了高温烟气抽取口。
3.通过在旁路烟道上布置关闭挡板和调节挡板,实现了调节挡板开度对脱硝入口烟气最佳温度的调整,在不投用的情况下关闭档板达到烟气旁路基本密闭,保证了锅炉效率不降低。
4.提出了改变省煤器出口中间再热器通道烟气挡板独立控制方式,在左右侧烟温出现较大偏差时,通过调节中间再热器挡板开度,实现了对两侧烟温的平衡。
5.实现旁路烟道左右侧单独控制的目标,防止了单边脱硝系统退出运行,保证了达标排放。
6.提出了抽取烟气主要与再热器烟气挡板后烟气混合的思路,减少了脱硝入口水平烟温偏差。
采用锅炉尾部旁路烟道后,在机组启动初期和低负荷任何工况下,脱硝装置均能正常连续投运,温升在30℃范围内任意可调,保证脱硝入口烟温在最佳值。在不投用的情况下,挡板风门严密不漏,不降低锅炉效率。通过改变中间再热器通道烟气挡板控制方式,在两侧烟温出现偏差时,可进行平衡调整。
本项目成果在国电蚌埠电厂得到推广应用,采用锅炉尾部旁路烟道后,在机组任何工况下能保证脱硝入口烟温达到最佳值,完全解决了燃煤锅炉在低负荷烟温低脱硝不能投运的问题。本项目成果为国内火力发电厂煤粉锅炉的推广起到了显著的示范作用,是燃煤锅炉脱硝减排的重大技术突破。

 

基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术”项目顺利通过科技成果鉴定 新技术 最新成果 技术服务 详情咨询

2020年9月15日,黄陵矿业公司“基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术”项目顺利通过中国煤炭工业协会科技成果鉴定,得到了由中国工程院院士王国法,中国煤炭工业协会副会长、中国煤炭学会理事长刘峰等11名专家组成的鉴定委员会高度评价,一致认为项目验收资料完整、规范,符合项目验收要求,科技成果达到国际领先水平。

陕煤集团副总经理尚建选,黄陵矿业公司党委书记、董事长雷贵生,总工程师毛明仓,副总经理张新苗,陕煤集团科技发展部、西安科技大学、西安煤矿机械有限公司、中煤科工集团西安研究院、西安合智宇信息科技有限公司等项目单位相关人员参加了鉴定会。

鉴定委员会由来自中国煤炭工业协会、中国煤炭学会、中国煤炭科工集团、中国煤矿机械装备有限责任公司、山西潞安集团、国家能源集团、兖矿集团、北京大学、中国矿业大学、中国矿业大学(北京)、安徽理工大学等单位专家组成。在科技项目鉴定会议上,专家组听取了项目建设汇报,详细审阅了相关资料,现场观看了生产现场视频展示,经提问、质询和认真讨论,最后对“基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术”项目工作给予了高度评价。

经过专家委员会认真分析、仔细审查、充分商讨,一致认为:本项目利用地质写实、钻孔雷达探测、槽波地震勘探的数据,构建综采工作面静态地质模型;研发了隐式迭代建模、动态更新算法,实现对静态地质模型的动态更新,为开采的智能控制提供地质保障。应用动态地质信息、惯性导航和激光雷达等实时监测数据,融合迭代规划控制策略,研发了一套可“预测、预判、预控”的综采大数据智能决策平台,利用大数据分析决策技术对截割参数实时修正,形成采煤机22道规划截割工艺和液压支架14道规划控制工艺。首创了基于地质模型“CT”切片技术的精准控制方法,根据生产进程进行实时切片,生成截割曲线,指导采煤机生产;采煤机按照大数据智能分析决策中心下发的规划截割模型进行自主截割,形成了工作面内无人干预截割的生产模式。该项目的成功探索,实现了由传统的记忆截割向三维空间感知、智能规划和自主截割的技术跨越,真正实现了全工作面无人化开采,对推动煤炭行业智能化开采技术进步具有重要意义。